Panoramica del supporto tecnico

 

I prodotti semilavorati in plastica tecnica-richiedono un rigoroso controllo dei parametri interni e protocolli di produzione ripetibili. Questo portale fornisce ai responsabili degli approvvigionamenti, ai centri di lavoro CNC e agli ingegneri di progettazione meccanica proprietà dei materiali verificate, linee guida per la lavorazione e dati normativi per lastre e barre UHMWPE, HDPE, POM, nylon e PP.

 

Supporto per la selezione del prodotto

L'adattamento dei gradi polimerici agli ambienti operativi previene guasti meccanici prematuri.

 

Grado materiale Densità (g/cm³) Resistenza alla trazione (MPa) Resistenza all'urto (kJ/m²) Temp. operativa massima (gradi) Applicazione industriale principale
UHMWPE (PE1000) 0.93 - 0.94 >= 20 Nessuna pausa 80 (90 a breve-termine) Rivestimenti per scivoli, strisce antiusura per trasportatori, cuscinetti per parabordi marini, guide a basso-attrito.
HDPE (PE500 / PE300) 0.95 - 0.96 >= 23 >= 10 90 Taglieri alimentari, serbatoi chimici, rivestimenti di serbatoi, parti per il trattamento dell'acqua.
POM (acetale/Delrin) 1.41 - 1.42 >= 65 >= 6 100 (140 a breve-termine) Ingranaggi di precisione, boccole, cuscinetti, componenti di valvole, rulli-per carichi elevati.
Nylon (PA6 / PA66) 1.14 - 1.15 >= 80 >= 5 100 (160 a breve-termine) Pulegge-per impieghi gravosi, pattini di scorrimento, parti strutturali soggette a usura, boccole-ad alte sollecitazioni.
PP (polipropilene) 0.90 - 0.91 >= 30 >= 5 100 (120 a breve-termine) Vasche di decapaggio acido, botti galvaniche, tubi di drenaggio chimico, lavelli da laboratorio.

 

Specifiche e dati tecnici

Tolleranze dimensionali:

Tolleranze di spessore mantenute da +0.2 a +1.5 mm su spessori di lamiera standard (da 10 mm a 100 mm). Lunghezza e larghezza fornite con sovrametalli di lavorazione da +10 a +30 mm.

Alleviare lo stress:

Cicli di ricottura termica controllata applicati post-estrusione per ridurre al minimo le tensioni residue interne e prevenire la distorsione dimensionale durante la profilatura CNC.

Esecuzione del test:

Test fisici e meccanici eseguiti secondo ISO 527 (trazione), ISO 179 (impatto Charpy) e ASTM D792 (densità).

 

Capacità di lavorazione e fabbricazione personalizzate
 
 
 

Infrastruttura di lavorazione:

Centri di fresatura verticale CNC multiasse-, tavole di fresatura ad alta-velocità e stazioni di tornitura configurate per tecnopolimeri a tolleranza-ristretta.

 
 

Capacità dimensionali:

Le buste di instradamento CNC ospitano fogli di-formato grande fino a 2000 x 4000 mm con tolleranze di posizionamento ripetute entro +/- 0.05 mm.

 
 

Valore-Elaborazione aggiunta:

Profilatura dei bordi, fresatura di tasche, foratura-di fori ciechi, maschiatura, piegatura di linee e saldatura di testa/per estrusione strutturale.

 
 

Verifica della qualità:

Ispezione dimensionale al 100% utilizzando apparecchiature CMM e comparatori di profili ottici prima dell'imballaggio.

 

 

Guida alla lavorazione
Taglio e lavorazione
Geometria degli utensili:Utensili con punta in carburo-con angoli di spoglia positivi (da 15 a 20 gradi) e angoli di spoglia (da 5 a 15 gradi) positivi.
Parametri di taglio:Velocità di taglio a 300 - 800 m/min per tornitura e fresatura. Applicare aria compressa o refrigeranti miscibili con acqua-per evitare l'addolcimento termico.
Operazioni di segatura:Seghe per pannelli e seghe a nastro con passo dei denti da 4 a 8 mm.
Stampa e trattamento superficiale
Attivazione della superficie:Aumentare la tensione superficiale a un minimo di 38 - 42 dine/cm utilizzando la scarica elettrica a corona o il trattamento con fiamma a gas prima della stampa o dell'incollaggio.
Agenti di priming:Applica primer specializzati a base di poliolefine- per attivare i siti di legame per gli adesivi secondari.
Incollaggio e installazione
Fissaggio meccanico:Pre-trapanare dei fori da 2 a 3 mm più grandi dei gambi dei dispositivi di fissaggio per consentire l'espansione termica (1 x 10^-4 K^-1 per UHMWPE). Teste svasatori a filo con la faccia della lamiera.
Procedure di saldatura:Esegui l'estrusione o la saldatura a gas-caldo su HDPE e PP utilizzando barre di riempimento in resina vergine identiche a temperature di fusione comprese tra 210 gradi e 230 gradi .

 

Stoccaggio e movimentazione
 
 

Impilamento orizzontale:

Conservare le lastre piane orizzontalmente su pallet rigidi. Limitare l'altezza della pila a 1,5 m.

 
 
 

Controllo del clima:

Mantenere la temperatura della struttura tra 10 gradi e 30 gradi con umidità relativa inferiore al 65%. Proteggere dall'esposizione diretta ai raggi UV.

 
 
 

Acclimatamento in officina:

Condizionare il materiale semi-finito nell'ambiente di lavorazione per almeno 24 ore prima della lavorazione CNC.

 

 

Campioni e conferma tecnica

 

Disponibilità del campione:

Vengono forniti kit di campioni di materiale standard contenenti campioni da 100 x 100 mm di tutti i gradi primari per test di laboratorio, controlli di immersione chimica e valutazione della lavorabilità CNC.

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Supporto alla prototipazione:

La prototipazione pretagliata personalizzata viene eseguita direttamente dai file CAD 2D o 3D forniti dal cliente nei formati STEP, DXF o PDF.

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Tracciabilità dei materiali:

Tutti i lotti di campioni vengono spediti con le corrispondenti etichette del grado della materia prima e note sulle specifiche tecniche di base.

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Processo di richiesta:

Invia i requisiti di test o i parametri di progetto tramite il portale per avviare l'invio dei campioni.

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Domande frequenti tecniche

 

D: Come si elimina la deformazione quando si esegue la fresatura di tasche profonde su fogli UHMWPE?

R: La deformazione risulta da tensioni interne-bloccate generate durante lo stampaggio a compressione. Utilizziamo fogli stampati a compressione-sottoposti a ricottura termica controllata in più{{3}fasi. Durante la lavorazione, utilizzare passate di sgrossatura bilanciate, rimuovere il materiale simmetricamente da entrambe le facce ed evitare un'eccessiva pressione di bloccaggio.

D: Quali sono le differenze prestazionali tra il nylon colato (PA6C) e il nylon estruso (PA6)?

R: Il nylon fuso possiede un peso molecolare più elevato e una maggiore cristallinità, garantendo una resistenza all'usura superiore, un ridotto assorbimento di umidità e una capacità di carico-più elevata per parti di-grande formato. Il nylon estruso fornisce tolleranze dimensionali iniziali più strette e una maggiore resistenza alla trazione nelle sezioni trasversali-più sottili.

D: I vostri tecnopolimeri sono conformi alle normative relative al contatto con gli alimenti?

R: Sì. Le formulazioni UHMWPE, HDPE e POM di grado vergine- sono conformi alla norma FDA 21 CFR 177.1520 e alle linee guida del Regolamento UE 10/2011 per il contatto diretto con i prodotti alimentari.